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镁合金熔化炉

镁合金熔化炉

时间:2020-07-24 16:36:31

所属分类:金属镁纯化自动化生产线

联系电话:400-600-3293

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一、产品用途

本产品主要用于高纯镁合金的连续真空进料、连续真空气氛熔化。

二、产品特点

1、在真空气氛条件下进行镁合金的熔化,确保镁合金中各种元素不被氧化、污染,生产出高纯镁合金,具有较好的机械性能、防腐蚀性能、耐高温性能。

2、具有在真空气氛条件下预热、加料、加热熔化,连续生产的特点。

3、炉内加热管直接加热物料,热效率在85%以上,节能降耗。

4、在整个生产过程中,没有氧化预热、没有产生镁渣、无须扒渣工艺、不需要添加覆盖剂,不会造成二次污染。

5、本设备及工艺是qy球友会集团公司的创新新型技术,具有热效率高、产成率高、产量大、综合成本低的显著特征。

三、熔化炉的结构

1、设备组合:加热系统、保温系统、控制系统、炉体、输料系统、加热系统、气体保护系统、预热系统、真空系统、测量系统、管道和支架。

2、采用特殊的不锈钢材料制备炉罐,加热管直接插入炉内加热,热效率在85%以上,节能降耗。

3、设置3个间歇式真空加料口,物料在真空气氛条件下预热、加料,可以实现连续生产。

4、采用真空成型的氧化铝纤维作为保温材料,保温效果好,能耗低。

5、设置有真空抽气口、进气口、出料口,炉内氧气通过抽真空、换气实现在惰性气体条件下熔化。

6、整个工艺过程仅需要人工将金属每块加进进料口内,没有安全全风险和生产安全风险。

7、采用触摸屏中文操作界面,自动控温、自动预热、自动出料、自动气体保护、自动监测炉内含氧量,自动显示温度、压力、真空度及自动记录工艺曲线。

8、新型设备、新型工艺、创新技术,是制备高纯镁合金的理想设备。

四、技术参数

1、熔化率:450-500kg/h  

2、炉罐容量:大约2000kg 合理镁液装载量:1400kg

3、日生产能力:3000kg

4、工艺温度:650℃-700℃

5、物料预热方式:自动预热、自动恒温

6、进料方式:自动进料

7、加热方式:自动加热、自动控温、自动保温、超温、超压、短偶、断电自动报警。

8、炉罐材质:采用特殊不锈钢材料

9、炉总功率:250KW(加热功率:230KW,输料管功率:9KW,预热功率10KW

10、测量系统:温度测量、压力测量、含氧量测量、真空测量

11、输送系统:采用专用的计量泵输送物料

12、真空系统:采用机械泵+罗茨泵真空机组

13、控制系统:采用触摸屏中文操作界面,自动控温、自动预热、自动出料、自动气体保护、自动监测炉内含氧量,自动显示温度、压力、真空度及自动记录工艺曲线。

14、产品规格

产品型号

SGM.MG2000R

SGM.MG2500R

SGM.MG3000R

SGM.MG4000R

镁合金容量

1000KG

15000KG

2000KG

2500KG

生产能力

2000KG

2500KG

3000KG

4000KG

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